煤矿在进行矿井废水实际处理时，要考虑综合因素，采取多种处理工艺、多方案、多角度进行合理设置。处理后的水要经过管道传输，所以在废水处理场所的选址上，要兼顾煤炭工业场地和居住区位置和距离。根据水质不同进行使用区分，满足生活和工业需求。

煤矿井水的处理方法取决于不同的水质。接下来，华浦环保将介绍不同水质的煤矿井水的处理方法。

矿井采出水处理系统

矿井采出水中的主要污染因子是悬浮物，工艺原理主要为混凝、沉淀、过滤、消毒等比较成熟的工艺。在项目实施过程中，应根据投资预算、占地面积、进出水水质参数等条件合理选用适合的技术路线。

典型工艺一：“调节池+混凝沉淀+过滤+回用水池”，出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》GB/T18920-2020，出水回用于矿区生产用水和杂用水。

典型工艺二：“调节池+磁混凝反应器+多介质过滤器+回用水池”，出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》GB/T18920-2020，出水回用于矿区生产用水和杂用水。

技术特点：

磁混凝技术表面负荷可达20-40m³/（m2·h）

处理效率较传统沉淀池提高20倍

占地面积为传统处理工艺的1/10，基建投资省。

磁粉循环回收再利用，可减少20%-30%的药剂投加量。

智慧化运维管理技术，实现无人值守。

智慧型精细化控制技术，有效保证出水水质稳定达标。

煤泥水处理系统

煤泥水治理的目标就是泥水分离。采用工业上成熟的固液分离技术，从煤泥水中分离、回收不同品质的细粒产品和适合选煤厂循环的用水做到洗水闭路循环；在煤泥水必须排放时能符合环境保护的排放要求，不污染环境。

煤泥水处理工艺：采用“调节池+高密度沉淀池+离子气浮+回用水池”出水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》GB/T18920-2020，处理出水回用于矿区生产用水和杂用水。

技术特点

出水SS在10mg/L以下，对COD、油类的去除率可达到70%-90%。

离子气浮的停留时间仅为5-8min，极大地减少了设备占地面积，减少基建投资。

***空气溶解系统使溶气水比值在5秒内达到理论***值，大幅度减小动力消耗。

微气泡发生器产生5-10um的电荷气泡，极大增强吸附悬浮物的能力。

煤矿生活污水处理系统

采用“调节池+资源生态化污水处理设备+回用水池”出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002中的一级A标准，处理出水可作为市政杂用水回用。

技术特点

Ø 出水稳定达标，***可达准IV类水质标准要求

Ø 运行成本低廉，电耗约0.4度/吨污水

Ø 占地面积小，约0.5m2/吨污水

Ø 智慧化运维大数据平台，实现无人值守

Ø 主体采用耐候钢及特殊防腐技术，寿命可达20年以上

Ø 控制配电系统采用进口元器件，安全稳定可靠

Ø 模块化设计，便于工程灵活组合，方便工程施工与管理

Ø 地埋、地上或半地埋设置均可，方便工程实际实施

深度处理系统零排放

主体工艺采用“多介质过滤器+精密过滤器+超滤+反渗透+回用水池”，出水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2017中循环水水质标准，处理出水全部回用，实现零排放。

技术特点

Ø 生活用水出水水质，一级反渗透电导率<20us/cm，二级反渗透电导率5us/cm。

Ø 压差小于0.02Mpa，运行能耗低。

Ø 终端定排过滤，智能自动清洗。

Ø 在含油脂、细菌、胶体等负电杂质条件下具有高抗污堵能力。

煤矿零直排智慧化水务管维平台

以煤矿水循环“供-用-耗-排”过程为监测对象，以物联网、大数据技术为依托，智能传感技术对矿井生产和生活用水单元的供水端、用水端、排水端和耗散过程进行多层级、高频次、全过程的水量监测。并通过信息和云计算技术存储，处理各项数据，自动计算原煤生产水耗、选煤生产水耗、水重复利用率、废水回用率以及人均日用水量等工业用水考核指标，突发异常状况自动判断并向工作人员发出报警，实现煤矿水务智慧化管理。

技术特点

Ø 实现精细化、数智化运营

Ø 人工成本下降60%-90%

Ø 管理效率提高40%-80%

Ø 药效能耗降低20%-40%

煤矿区域生态修复

矿区的生产开采活动会对周围的土地利用与景观产生重大影响，对矿区周围的景观生态安全构成一定程度的威胁，造成区域生态风险，对矿区开采活动后破坏的生态和环境进行修复治理是矿区开发和生产后必不可少的任务，也是当前矿区生态修复治理与国土生态治理的热点问题。

矿山生态修复主要包括治理因矿山开采引起的水土流失、土壤污染、山体滑坡、植被退化等，通过治理修复还原未遭到破坏前的状态，实现环境自然和谐。