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（1）装置运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗。(在标准条件下，即压力1.5MPa， 水温25℃， 回收率75%)
(a)装置总压差比运行初期增加0.15~0.2MPa时；
(b)装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点时；
(c)装置的总产水量不上次清洗后下降了10%以上时；
(d)即使上述三种情况未曾出现，通常也应3—6个月清洗一次。
（2）注意事项：
(a) 清洗时去除CaC03，结垢和重金属污染采用酸洗配方，去除有机物污染采用碱洗配方；
(b) 清洗液最高温度为30℃，最高压力为3.5kg/cm²，每一段清洗时间为45分钟，用反渗透产水或无离子水配制溶液，溶液混合要均匀。
(c) 按规定时间清洗完之后，即用保安过滤器(5微米)后的过滤水进行冲洗。冲洗时间一般为30~60分钟，并将反渗透出口水放空排掉。
(d) 确认冲洗好之后，最好马上投入正常运行，化学清洗后至重新投入运行时间不得超过一天。
（1）清洗第一段，拆开各清洗回流口卡套管堵头，换上卡套管接头，关闭浓水出口阀：
（2）开启清洗泵出口阀、启动清洗泵、并调节清洗泵回流阀至输出流量80m/h(被清洗组件) 且压力表表压不大于0.4MPa， 循环45分钟， 清洗温度不大于30℃。
（3）清洗第二段，关闭第一段清洗液总回流口。
（4）重复6.2动作。
（5）清洗结束后，各阀门转入正常运行状态，开启浓水，产品水排放阀，关闭清洗装置各阀。
（6）装置进行低压冲洗。
（1）利用清洗装置，配制如膜的保存溶液。
（2）关闭浓水出口阀。更换清洗液总进口、清洗液出口堵头，换上接头，开启清洗透过液出口阀。
（3）操作步骤同6.2， 但清洗泵流量的装置总压差以不大于0.4MPa为限。
（4）换回清洗液总进口、清洗液出口堵头，清洗透过液出口阀。]
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